制造业企业依靠大量的设备维持正常的生产运作。为了确保竞争优势，设备不间断运行已成为常态。追求设备极限运转与有限的专业维护力量的矛盾日益突出，而且企业普遍关注专业技术人员的技术能力，忽视设备维护方面的管理技术。本课程希望帮助学员更好的理解企业的现状，学习和掌握设备维护管理体系，并能够根据企业现状制定和完善设备维护策略，综合应用预防维护、预知维护、改良维护以及事后维护等维护方式，确保设备综合效率极大化，以及提高设备信赖性和维护性，降低设备生命周期成本，提供系统的理解和开展方法。

培训目标：
系统理解设备的维护体系；
掌握建立设备维护基本体系的方法；
提升对预防性设备维护管理的认知。

课程大纲：
第1章：设备管理的发展概要
1、设备管理发展的变迁史
1）从现代工业的发展看设备管理的变迁
2）设备管理领域
3）设备维护方式的种类
4）设备维护方式的发展趋势
2、全面生产维护TPM介绍
1）现代设备的特点与管理的痛点
2）TPM的诞生与发展
3）TPM的定义
4）TPM与生产维护PM之间的差异
5）TPM的目的
6）TPM活动的特点
3、TPM的八大支柱
1）TPM八大支柱介绍
2）TPM的三大活动项目
3）TPM活动三大神器
小结：TPM的活动的目的和效果

第2章：工厂设备维护管理的基本要求
1、工厂设备维护概述
1）设备要具备的7大基本性质
2）设备特性的研究
3）设备寿命曲线及其维护策略
4）设备寿命周期成本(LCC)
5）设备生命周期的四大管理项目
2、对计划维护的基本认知
1）什么是TPM计划维护?
2）与自主维护的关系
3）优秀的维护人员应具备的特质
4）设备维护管理体系图
5）维护人员的业务分工和业务流程

第3章：维护工作的两项基础管理
1、维护作业安全管理
1）海因里希（HEINRICH）安全理论
2）制造现场伤害事故类型
3）确保安全无事故的对策
4）危险预知训练（KYT）
5）虚惊事件（冒冷汗事件）
6）维护作业安全上锁制度
2、维护作业技能教育
1）什么是真正的技能?
2）员工技能认证及可视化
3）维护作业技能教育的两大方法